Kerfbredden är en av de viktigaste indikatorerna när du väljer en aluminiumnitridlaserskärmaskin, speciellt för DBC-substrat, kraftelektronik, RF-keramik och halvledarförpackningar. Det påverkar direkt materialanvändning, dimensionsnoggrannhet och kantkvalitet.
Under stabila massproduktionsförhållanden- varierar den uppnåbara skärbredden avsevärt beroende på laservåglängden och bearbetningstekniken.
| Laser typ | Rekommenderad maskin | Typisk tjocklek | Stabil produktionsskärbredd | Huvudapplikationer |
| 355 nm UV Nanosekundlaser | UV-laserskärmaskin | 0,1–1,6 mm | 20–60 μm (typiskt: 40–60 μm) | Halvledarkeramiska substrat, DBC/DPC, RF-keramik |
| 1064 nm QCW fiberlaser | QCW laserskärmaskin | >1 mm | 80–150 μm | Tjock AlN strukturell keramik, hög-effektiv skärning |
| Picosecond UV-laser | Picosecond laserskärmaskin | Mindre än eller lika med 1 mm | 10–30 μm | Hög-halvledarskivor, ultra-mikrobearbetning |
355 nm UV-laser (rekommenderas för de flesta AlN-substrat)
För tunna AlN-substrat som används i halvledarförpackningar förblir en 355 nm UV-laserskärmaskin den vanliga industriella lösningen.
>>>Stabil produktionsskär: 20–60 μm
>>>Typisk produktionsinställning: 40–60 μm
>>>Optimerade processer kan uppnå 15–20 μm snitt med god konsistens.
>>>Laboratoriedemonstrationer kan nå ≈10 μm, men sådana förhållanden offrar i allmänhet produktivitet och-långsiktig processstabilitet.
1064 nm QCW fiberlaser
En QCW laserskärmaskin är bättre lämpad för tjockare aluminiumnitridkeramik där produktivitet är viktigare än minsta skärbredd.
Typiska egenskaper inkluderar:
>>>Skärbredd: 80–150 μm
>>>Högre skärhastighet
>>>Större-värmepåverkad zon (HAZ)
>>>Större risk för kantflisning jämfört med UV-laserbearbetning
Picosecond Laser
En Picosecond laserskärmaskin ger den smalaste skärningen och högsta eggkvalitet.
Typisk produktionskapacitet:
>>>Skärbredd: 10–30 μm
>>>Extremt liten HAZ
>>>Minimala mikrosprickor och omgjutna lager
Utrustningsinvesteringen är dock betydligt högre och bearbetningshastigheten är generellt sett lägre än nanosekunds UV-system.
Ingenjörsrekommendation
För de flesta industriella AlN-substratapplikationer ger en 355 nm UV-laserskärmaskin den bästa balansen mellan precision, genomströmning och driftskostnad.
>>>Standardtillverkningsskär: 40–60 μm
>>>Hög-precisionsproduktion: 20–30 μm
>>>QCW Fiber Laser: vanligtvis större än eller lika med 80 μm, lämplig för tjockare keramiska komponenter snarare än precisionshalvledarsubstrat.
>>>Picosecond Laser: bästa kantkvalitet men vanligtvis reserverad för ultra-höga- halvledarapplikationer där maximal precision uppväger utrustningskostnaden.
YCLASERspecialiserar sig på precisionslaserskärning, borrning och mikrobearbetning för avancerade keramiska material, inklusive Al₂O₃, AlN, Si₃N₄, SiC, zirkoniumoxid, DBC och DPC-substrat.
Gratis provtestning är tillgänglig.Skicka oss dina ritningar eller prover, så kommer våra ingenjörer att rekommendera den mest lämpliga laserbehandlingslösningen för din applikation.
