PCD- och CVD-diamanter är båda viktiga ultra-hårda material, men de skiljer sig fundamentalt åt. PCD hänvisar till ett material, medan CVD beskriver en tillverkningsprocess. När vi säger "CVD-diamant" menar vi vanligtvis diamant som produceras genom CVD-metoden.
Funktionen PCD CVD Diamond
Natur Ett kompositmaterial En tillverkningsprocess; produkten är ren diamant
|
Särdrag |
PCD |
CVD diamant |
|
Natur |
Ett kompositmaterial |
En tillverkningsprocess; produkten är ren diamant |
|
Produktion |
Diamantpartiklar i mikron-storlek sintras under högt tryck (5–6 GPa) och hög temperatur (1300–1600 grader) med ett metallbindemedel för att bilda fasta block |
Kol-innehållande gaser (t.ex. metan) sönderdelas under hög temperatur (större än eller lika med 1800 grader) och lågt tryck, och avsätter ren diamant på ett substrat |
|
Form |
Solida block eller skivor (millimetertjocklek), vanligtvis lödda till verktygshållare |
Tunna filmer (några till tiotals mikron), eller fristående tjocka filmer/substrat |
|
Sammansättning |
Diamantpartiklar + metallbindemedel (t.ex. kobolt, kisel) |
Ren diamant utan metallbindemedel |
|
Nyckelegenskaper |
Hög seghet, stöttålig-; absorberar stötar väl; hårdhet lägre än CVD; värmeledningsförmåga ~560 W/m·K |
Extremely hard and wear-resistant (hardness >9000 HV); verktygslivslängd 1,5–10× längre än PCD; hög värmeledningsförmåga (1000–2000 W/m·K); kemiskt inert, låg friktion; sprött med dålig slagtålighet |
|
Bearbetning & applikationer |
Lättare att bearbeta med EDM-, laser- eller ultraljudsmetoder; används ofta för-trådsdragningsverktyg, fräsar och borrar |
Harder to machine, requiring laser engraving or long diamond grinding; ideal for high-precision, continuous cutting tools; suitable for graphite, ceramics, high-silicon aluminum alloys (>12 % Si), SiC och andra hårda-spröda icke-metaller |
Hur bearbetas PCD-material med laser?
Kärnmekanism: Laserstrålar med hög-energi-densitet smälter eller förångar snabbt materialet, vilket möjliggör skärning, borrning eller gravering. Olika lasrar varierar i hur de hanterar värme-påverkade zoner:
Fiber/QCW-lasrar: Typisk skärbredd ~0,2 mm, värmepåverkad-zon ~0,1 mm. Måttlig kostnad, hög effektivitet (QCW-fiberlasrar kan skära i 12–15 mm/s), lämplig för olika PCD-bearbetningsuppgifter.
YCLasers precisionslaserutrustning används för att skära och borra material som aluminiumoxid, zirkoniumoxid, aluminiumnitrid, kiselnitrid, PCD-diamant och polykristallint kisel.
Vi erbjuder materialbearbetningstjänster och uppmuntrar intresserade kunder att skicka prover för testning.Välkommen att kontakta